随着工业技术的不断改进与发展，粉末冶金技术已成为工业零部件制造的重要加工技术，,其基本制造工序包括:混料、压制、烧结、精整和后加工。与传统的铸造和机械加工方式相比,采用粉末冶金工艺制造零部件有下列突出的特点:

　　1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。而且粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。

　　2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。

　　3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染,故有可能制取高纯度的材料。

　　4、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。

　　以上就是关于粉末冶金的特点，粉末冶金具有材料损耗低、产品纯度高、产品性能稳定、容易规模化生产等优点。粉末冶金可制造传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和难以加工的零件。