现在很多交通、机械、电子产品生产都会用粉末冶金加工，运用不锈钢粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，不锈钢粉末冶金加工具有独特的化学组成和机械、物理性能，这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的，什么是粉末冶金大家已经了解，那么不锈钢粉末冶金加工流程是什么呢?

　　不锈钢粉末冶金加工流程：

　　不锈钢粉末冶金以不锈钢粉末为原料，用成形—烧结法精制而成，传统工艺流程：混粉—压制—烧结—精整—后加工(浸油;包装;机加工等)。即首先将配制的高纯度的混合粉装于模具中，于一定的压力下压制成形，然后将压坯在可控气氛烧结炉中，在低于基体材料熔点的温度下进行烧结，使粉末颗粒之间形成冶金结合。

　　1、混合：不銹钢粉，添加剂等混合搅拌1小时。

　　2、成形：依产品尺寸、结构、形状，设计模具图纸，依图纸制作硬质合金模具，然后装机试模，试压出样板，模具设计制作周期一周时间。

　　3、脱脂：温度800度，真空钟罩炉或网带炉脱脂，排除添加的润滑剂，周期：8-10小时。

　　4、烧结：烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低。

　　5、后续处理：烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。