铁基粉末冶金是一种节材、省能、无污染，适合大批量生产的高效金属成形工艺。由于铁基粉末冶金件是以金属粉末为原料，经过压制成形、烧结、机加工、热处理等工序而成的，因此粉末冶金制品内部必然存在一定的孔隙，一般含有10%——30%的孔隙。与钢铁材料相比，更容易产生锈蚀。那么，产生锈蚀我们该怎么办?该如何防止生锈?

　　接下来深圳日东粉末冶金技术人员以汽车变速箱内的铁基粉末冶金零件——同步器齿毂为例，为您解答铁基粉末冶金零件的防锈方法。

　　铁基粉末冶金零件——同步器齿毂的生产防锈方法：

　　1、铁粉防锈：由于采购的铁粉是粉末状的固态物体，铁粉间会有大量的孔隙，如进行入潮湿的空气，在很短的时间内就会生锈和结块，不能使用。因此，采购来铁粉都是装在密封的厚塑料袋内，同时内部加装干燥剂，外部用厚编织袋包装，方便吊运。

　　2、铁粉存储：铁粉在库房内存储时，一定要按先进先出的原则。铁粉在混料后，按照采购时的包装方式，装在厚塑料袋内进行完全密封，以防混好的铁粉氧化;放置在木质的托盘上，距使用时间一般控制在3天以内。

　　3、铁粉压制工序使用：在压制同步器齿毂生产过程中，做到随用随领混合铁粉，不能因为任务多，就一次性领出全部铁粉，做到每班压制使用多少，领用多少，严格控制工序间混合铁粉存量。

　　4、同步器齿毂压制毛坯存储：同步器齿毂压制毛坯，强度低，容易损坏，必须轻拿轻放，放置在周转车的塑料托盘内。48小时以内烧结压制毛坯，可以不进行额外包装防护，超过时间，用塑料薄膜将周转车缠绕、密封，防止潮湿空气进入。

　　5、 烧结后的齿毂烧结坯，采用三种不同的防锈试验方法：烧结后不采取防锈错施，精整粉末冶金齿毂时用30#机油;烧结后，即立浸蘸F901薄膜防锈油，精整粉末冶金齿毂时用30#机油;烧结合，即立浸蘸WD40防锈油，精整粉末冶金齿毂时用30#机油。

　　以上就是关于铁基粉末冶金零件的防锈方法就介绍到这，找到一种简单、有效的铁基粉末冶金零件防锈措施，使生产过程中，降低防锈成本的同时，提高生产效率。